En el proceso de fabricación de paquetes de baterías de iones de litio, la producción de láminas de electrodos es la base, la producción de celdas es el núcleo y el ensamblaje de la batería es crucial para la calidad del producto final de las baterías de iones de litio. Los pasos específicos en el proceso de fabricación de paquetes de baterías de iones de litio incluyen
- Preparación de la lechada de electrodos positivos
- Preparación de la lechada del electrodo negativo
- Producción de láminas de electrodos positivos
- Producción de láminas de electrodos negativos
- Conjunto de carcasa de acero
- Inyección de electrolitos
- Pruebas y embalaje.
A partir de esto, es evidente que cada etapa en el proceso de fabricación de paquetes de baterías de iones de litio está estrechamente relacionada con la calidad y seguridad del producto. Cada paso en el proceso de producción de baterías de iones de litio debe gestionarse de forma rigurosa y meticulosa para mejorar la seguridad y el rendimiento de los productos de paquetes de baterías de iones de litio.
Proceso
de fabricación
| Pasos | Explicación |
| Paso 1 – Preparación de la lechada de electrodos
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Esto implica principalmente mezclar materiales activos de electrodos, aglutinantes, solventes y otros componentes, y agitarlos y dispersarlos completamente para formar una suspensión.
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| Paso 2 – Recubrimiento
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En este paso, la lechada preparada en el primer paso se recubre uniformemente sobre un colector de corriente (como papel de aluminio o papel de cobre) hasta un espesor específico, y luego se seca el solvente.
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| Paso 3 – Punzonado y corte de láminas de electrodos
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En este paso, las láminas de electrodos producidas en el paso anterior se perforan y se cortan en dimensiones y formas específicas.
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| Paso 4 – Apilamiento
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En este paso, las láminas de electrodos producidas en el paso anterior se perforan y se cortan en dimensiones y formas específicas.
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| Paso 5 – Montaje de las celdas de la bolsa
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En este paso, el núcleo del electrodo producido en el paso anterior se coloca en la película de aluminio y plástico preperforada, y se completan el sellado superior, el sellado lateral, etc., dejando una abertura para la inyección de electrolitos, formando así una celda de bolsa sin sellar.
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| Paso 6 – Inyección de electrolitos
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En este paso, se inyecta una cantidad específica de electrolito en el interior de la celda de la bolsa. La célula debe someterse a horneado y el proceso de inyección de electrolitos debe realizarse en un ambiente de baja humedad para evitar el exceso de contenido de humedad.
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| Paso 7 – Sellado de la batería
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En un entorno de vacío, se elimina el gas dentro de la celda y se completa el proceso de sellado.
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Desafíos en la producción
Con el rápido desarrollo de los vehículos eléctricos y la industria automotriz, las baterías de a bordo también han avanzado rápidamente. Sin embargo, hay varios problemas en la producción de paquetes de baterías de iones de litio que conducen a una falta de uniformidad en la calidad de los productos de baterías en el mercado. La capacidad y la vida útil del ciclo posterior de los paquetes de baterías de iones de litio a menudo no cumplen con su vida útil de diseño prevista, que está estrechamente relacionada con los procesos de producción únicos involucrados en la fabricación de paquetes de baterías de iones de litio.
